Логин:
Пароль:

Автоинструктор

Инструктор
Интернет Решения
Заказ рекламы! На сайте сутки, неделя, месяц! Возможность заказов кликов от 150 так же вариант как показы от 5000 за более подробной информацией и размерами баннеров, текстовых ссылок обращайтесь через форму обратной связи!
  • инструктор акпп спб
  • Каталог статей
  • Каталог сайтов
  • Каталог файлов
  • Видео бесплатно онлайн
  • Обратные ссылки
  • Карта сайта
  • строительство домов
  • ЭКЗАМЕН ГИБДД

    Вариант или так же можно заманчиво но стоит ли

  • Категории раздела
    Статистика

    Онлайн всего: 1
    Гостей: 1
    Пользователей: 0

    Каталог статей

    Главная » Статьи » Мои статьи

    Принципы действия и типы бетоносмесителей
    Для изготовления бетонных смесей существуют специальные заводы: стационарные и приоьбъектные. Первые – работают постоянно и делают свой продукт для постоянных покупателей, которые, чаще всего, находятся в близлежащих поселениях. Другие заводы, имеющие при в своем штате водителей и бетоннотранспортные средства, продают свои смеси на строительные объекты, которые находятся не дальше, чем 100 км от месте отправки. Вторые – приобъектные – работают не больше трех лет. Для этого их специально строят из разборных блоков.

    Приобъектный вариант бетонного завода удобен в том случае, если требуется обслуживать объект, находящийся на территории, куда крупные заводы не в состоянии доставить смеси. Также стоит отметить, что сборные установки подходят лишь при низкой потребности в строительном материале – не более 70 кубических метров в сутки. В мини-заводы входят бетономесители, склады заполнители и дозаторы массы.

    Принципы действия и типы бетоносмесителейКроме этого заводы делят еще на 2 типа, которые отличаются принципом работы оборудования – одноступенчатые и двуступенчатые.

    Одноступенчатая система работает по гравитационному закону: заполнители движутся благодаря своему весу через дозаторы напрямую к бетономесителю. Эту систему целесообразно использовать, если планируется расходовать не более 30 кубических метров бетона в час.

    Рассмотрим одну из установок, которые работают по принципу одноступенчатой схемы – СБ – 6Б – 11. Это сооружение, имеющее форму башни, с каркасом из прочного металла прямоугольной формы. Данная установка собирается из следующих элементов: конвейер, элеватор, дозирующие приспособления, воронки, бункеры, а также бетоносмеситель марки СБ91. Этот бетоносмеситель очень удобен, так как его постоянно можно перевозить в разные места.

    Ленточный конвейер подает к четвертому этажу заполнители 4х фракций. Затем они транспортируются в определенные отсеки бункера. Главный компонент – цемент – попадает в установку через конвейер, напоминающий по форме винт, и элеватор. Следующая стадия – это отсек бункера согласно марке. На третьем этаже башни располагается дозировочное отделение. После дозировки компоненты отправляются в воронку, а дальше в смесительный барабан, находящийся на втором этаже.

    Электродвигатели этой установки имеют мощности около 32 кВт.

    Установка управляются с помощью пультов, которые располагаются на втором и третьем этаже. После приготовления смесь попадает в бункеры, откуда затем она раздается. Их отверстия для выхода перекрыты специальными перегородками, которые приводятся в действие благодаря пневмоцилиндрам. Пневмоцилиндр управляется четырехходовым клапаном.

    Разборная установка, работающая по принципу двухступенчатой схемы, намного проще в использовании и монтаже.

    Рассмотрим смесительную установку СБ – 134. Ее производительность составляет около 20 кубических метров в час. Если сказать несколько слов о ее работе, то главное, что стоит отметить это цикличность и двухступенчатость.

    СБ-134 – современное оборудование, поэтому в его комплектацию входит несколько видов управления для автоматизации работы: электронное, гидростатическое и пнематическое.

    В бетоносмеситель входят четыре основных блока. Сместильно-дозировочный блок - это пара смесителей, пара воронок, два дозатора и скиповый подъемник. Далее - склад цемента до 22 кубических метров. В него входит склад для материалов и винтовой конвейер. После него идет склад заполнителей, который вмещает в себя до 230 кубических метров материала. Он состоит из секторного распределителя. И, наконец, в последний блок входит дозатор. Установка работает следующим образом: ячейки распределителя наполняются заполнителями, а силос – цементом. Заполнители транспортируются скрепером. Благодаря пневмоприводным затворам заполнители транспортируются в бункер, куда потом за ними спустится ковш.

    Вместе с другими заполнителями подается и цемент с водой. В определенный момент блокирующие заслонки открываются, что позволяет всем компонентам пройти через воронку и отправиться в смеситель. Процесс дозировки повторяется, но барабан работает до тех пор, пока смесь не будет готова.

    Установка оснащена гидросистемой, состоящей из лопастного насоса и гидроцилинда. Управлять ими можно, находясь в кабине скрепера.

    Пневмосистема этого бетоносмесителя имеет некоторые особенности: давление в ней доходит до 60000 Па, в нее входит компрессор, пневматические камеры и цилиндры для дозирования воды и цемента. Также мощны ее электродвигатели – порядка 36000 Вт. Работает установка в двух режимах: ручной и автоматический.

    Категория: Мои статьи | Добавил: www.instructorakpp.ru (20.01.2014) W
    Просмотров: 1061 | Теги: бетоносмеситель | Рейтинг: 0.0/0
    Всего комментариев: 0
    Добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи.
    [ Регистрация | Вход ]